煤粉制备系统（弹子阀）对操作人员的素质及设备质量要求较高，厂方应做好包括人员、物资、技术、安全等方面试生产前的准备工作。
一、 岗位技术培训
本系统采用中央控制室集中控制，操作员不仅仅要在计算机屏幕上控制各设备，调整各运行参数；还应知道当前的屏幕生产状态，与现场实际是如何对应；知道利用屏幕所给的一切信息判断各设备运行状态；有异常时操作快而准确。因此操作员应熟读本操作说明书，有关主机设备说明书，了解设计意图，掌握操作要领。
本系统各岗位工或巡检工应对工艺流程清楚，已接受过现场安全教育，有一定的设备维护经验。
车间内应有明确的岗位责任制，安全制度，正确的操作制度。
二、 设备空负荷试运转
机电设备安装后的空载试运转包括单机试车和联动试车。单机试车是对机电设备制造、安装质量的初次检验；要求按照有关标准进行和验收；进行中应记录空载电流、温升、振动等到情况，以备带负荷试车对比用，单机试车由厂方、监理方、设备安装等方面组织进行。联动试车是检验系统内各设备的开停是否设计联锁开停；有故障时，能否自动保护设备；有紧急情况时，能否按安全要求紧急停车。联动试车，由厂方统一组织，安装、监理、设计等配合进行，岗位工、巡检工，操作员等应进入岗位参加联动试车。
1.试车前的准备
1.1设备各润滑点按规定加油，油量、牌号正确，油路畅通，油压、油温正常。
1.2确认需水冷的设备水路畅通，流量合适，无渗透漏。
1.3设备内部清扫检查,应无杂物,关好检查孔,清扫孔,做好各孔的密封。
1.4各管道阀门（电动、手动）现场用红漆注明关开位置、方向等，并检查开关时的灵活性。
1.5现场的仪表检查，做到仪表显示数值正确，与中控显示一致。
1.6设备紧固检查，如磨机的衬板螺栓、磨门螺栓、基础地脚螺栓等，不能有松动，有传动连杆等易松部位都要进行严格的检查。
2.试车后确认事项
2.1设备转向、转速正确；空载电流、振动、轴承温升、噪音等符合有关规定。
2.2润滑系统、水冷系统、、工作正常，各点压力、温度、流量正常。
2.3机旁与中控的关系，控制符合设计要求。
2.4各阀门开度指示应做到，现场指示、中控指示与机械装置自身位置三者一致，且运转灵活。
2.5各工艺测点，设备监控点的温度、压力指示应做到，现场指示数据与中控显示数据一致，并确保一次传感器级出信号不失真。
2.6确认PC系统控制、联锁关系符合工艺要求，设备保护要求。紧急停车及联锁准确可靠。
2.7确认PC系统指示故障点，报警信号等可靠。
